三相分离器在日常的工作中，经常会出现一些人为或者是客观原因的故障，在人为故障当中，只需要对相关的工作人员经常做出一些专业性的培训，以及设立相关的操作规程以及规章制度，就可以最大程度的避免，但一些客观原因，例如原油中含有砂石等，就只能通过将设备进行一定的改造，或是预处理才可以解决了。
我们为大家整理了基本的解决方案，希望对大家有所帮助。
常见故障 | 原因 | 解决措施 |
油中含水/水中含油超标 | 油水界面调整不合适 | 油中含水超标，可适当降低油水界面高度 |
药品型号、加药浓度和方式不合适 | 选择合适型号的药品和添加浓度 | |
脱水温度较低 | 升高三相分离器进口原油温度 | |
来液量不稳定 | 调整上游输油方式和排量，使来液相对平稳 | |
油水混层 | 药品型号、加药浓度和方式不合适 | 选择合适型号的药品和添加浓度 |
罐内积沙杂物较多 | 排污或清罐 | |
来液量不稳定 | 调整上游输油方式和排量，使来液相对平稳 | |
压力过低影响设备正常运行 | 来液原油伴生气量较小 | 1.升高原有温度；2.调高自力式压力调节阀的开启压力 |
流程存在泄露点 | 检查泄露点并作密闭处理 | |
自动式压力调节阀关闭不严 | 维修或更换自力式压力调节阀 | |
浮球阀关闭不严 | 维修或更换浮球阀 | |
以上原因都无法解决 | 补气 | |
分离器压力过高 | 来液量过大 | 调整液量 |
站内天然气系统压力 | 系统协调降压 | |
三相分离器出口工艺不畅通 | 检查并处理 | |
自力式压力调节阀打不开 | 维修或更换 | |
油水室液位过低 | 分离器系统工作压力过高 | 检查自力式压力调节阀是否工作正常，调低气系统工作压力，使其在正常范围内 |
浮球阀关闭不严 | 维修或更换浮球阀 | |
电动（气动）调节阀工作不正常（采用自动控制） | 检查或更换电动（气动）调节阀 | |
水室进油 | 沉降室油水混层 | 关闭水室出口阀门，调整上游输油方式和排量，排污 |
油水界面调节不合理 | 调高油水界面，观测出口水化验指标，直到水质达标 | |
磁翻柱液位计液位显示不正常 | 液位计介质凝固 | 1. 冬天没有加装伴热带的液位计，给液位计加装伴热带 2. 有伴热带的液位计，检查伴热带是否工作正常 3. 排空液位计内液体重新进液 |
液位计浮子卡住，不动作 | 关闭液位计上下小阀门，放空 内部液位，打开液位计取出浮子进行检修或更换 | |
磁翻柱液位计和液位传感器读数显示不一致 | 磁翻柱液位计显示不正常 | 检查或更换液位计 |
液位传感器工作不正常 | 检修或更换液位传感器 | |
三相分离器积砂 | 来液未有效除砂 | 定期排污除砂 |